隔膜爆破压力试验测试设备由压力系统，电气控制管理系统组成，采用成熟的压力控制技术，设备试验的压力、保压时间等参数均可以在调节范围内自行设定，全部符合相应的测试标准的所有要求。大多数都用在评估隔膜类产品在高压环境下的抗爆破能力和体积膨胀特性，确保其在极端工况下的安全性和可靠性。该设备在汽车制造、航空航天、军工等多个工业领域中发挥着重要作用。

  3.计算机控制试验过程，可实时采样压力-时间曲线、压力大小等内容;设定不同的实验过程，如升压--爆破、升压-保压-升压--爆破等。

  4.对试验的相关设置参数进行保存，便于做相同试件、相同标准的试验时直接提取试验参数，不需再进行设置。

  6.系统设计有程控功能，在压力、时间等各项技术指标达到后，系统自动进行程序控制，完全自动化完成试验功能；加压过程中暂停功能。

  8.安全措施：具有压力超高报警、泄漏报警、异常报警、过载保护、紧急卸压、安全停机等功能。

  1.采用智能控制，增压系统完全满足其规定的工作，其爆破压力等信号能精确、连续地按照工艺技术要求进行采集。

  2.集成化设计，设备结构紧密相连，故障率较低，便于设备维护：设备各个组成部分采用模块化设计，包括电气系统、爆破系统和常温实验舱一体化设计，便于设备维护及安装，安装便捷，维护简单。

  3.采用最新高频相应的控制技术，采用气动增压泵比例输出的方式，气压与输出压力为泵的增压比。

  4.采用 LabVEW 图形化编程软件开发专用的控制系统软件，能实现多通道闭环控制；自动化程度高，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而一直在升级完善。

  6.内部结构符合常理，布局美观，采取不锈钢管路连接，易于安装调整、维修保养等。

  隔膜爆破压力试验测试设备是给军工企业研发定制的设备，通过模拟高压环境，精准测定隔膜类产品的极限爆破压力、体积膨胀率等关键参数，其自动化控制管理系统可实时记录压力-形变曲线，为产品质量验证和安全标准认证提供数据支撑。